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管道知识

PE管热熔焊接操作规程

PE管热熔焊接操作规程
一、焊接原理
 PE是一种热塑性材料,一般可在190~240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同),此时若将管材两端熔化的部分充分接触,并施加适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体,从而达到焊接目的。
二、焊接步骤
1、将焊接管口固定在热焊机上,错口量小于厚度的20%;
2、用双边切割机对焊口进行切割至光滑、平整;
3、调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(210+10℃)之内;
4、用洁净的棉布将加热板擦干净;
5、调试拖动压力,算出焊接管材的熔焊压力;
6、将两段待焊管材在焊机上同时夹紧,并保证端面对齐;
7、将加热板就位,使管材两端面和加热板紧贴,并施加一定的压力,同时开始第一阶段的计时;
8、待翻边高度达到工艺要求时,使施加的压力保留到拖动压力,同时开始加热计时;
9、 时间达到工艺要求时,拨动进给手柄,松开两端管材,取出加热板;
10、 迅速闭合管材,当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时;
11、观察翻边情况,卸压,冷却计时开始;
12、冷却结束后,拆卸夹具,焊接结束。
三、连接工艺评定要求
1、外观检验要求
环口均匀光滑,无划伤的缺陷,错边量小于壁厚的20%;翻边允许参数范围见下表
工艺参数

参数(直径/mm)  40  63 90 110 160
加热时间(秒) >40  >58 >82 >100 >145
冷却时间(分)   ≥8 ≥11 ≥14 ≥19
翻边高度/mm    >1.0 >1.5 >1.5 >2.0
 

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